400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接(jiē)焊雙交聯(lián)鋁塑複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的(de)塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱熔(róng)膠(jiāo),通(tōng)過高溫高壓擠(jǐ)出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直(zhí),變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高(gāo)壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和複合管材(cái)在(zài)室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合(hé)管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便(biàn),最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管(guǎn)口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在(zài)管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序(xù)、施工方法(fǎ)、技(jì)術要求(qiú)、質量標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷(fū)時(shí)應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔(kǒng)洞(dòng)尺(chǐ)寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空(kōng)不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明(míng)暗(àn)管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應(yīng)采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎(wān)管器(qì)或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具(jù)進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複(fù)彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位(wèi)置應準(zhǔn)確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管(guǎn)道係統(tǒng),水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保(bǎo)護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格