400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五(wǔ)層結構的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合(hé),兼具(jù)塑料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好(hǎo)的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確(què)保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的管材固(gù)定距離,也因(yīn)此提高(gāo)了效率。
6.是其他(tā)新型塑(sù)料管材和複合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管(guǎn)道升級換代的最終替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐(nài)腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在(zài)給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度(dù)用管剪(jiǎn)將管材(cái)切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和(hé)壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內(nèi)蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;
注意(yì)事項
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質(zhì)量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能(néng)和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外(wài)汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上(shàng)部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵(miàn)標明暗管的位置(zhì)和走向,嚴禁在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防(fáng)水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡(jiǎn)易(yì)彎管器等輔(fǔ)助(zhù)工具進行(háng),管道外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度(dù)不小於(yú)85%;管(guǎn)道不應多次反(fǎn)複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝(zhuāng)位置應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小(xiǎo)於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓(yā)1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過(guò),0.05Mpa為合格(gé)