400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白(bái)色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層(céng)結構(gòu)的塑(sù)料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
產品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜(jìng)電(diàn)、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁(bì)光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型(xíng)塑料(liào)管材和複合管材在(zài)室(shì)內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品(pǐn)。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫(wēn)在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工程用管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度(dù)用(yòng)管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯全(quán)長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件內外汙(wū)垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定(dìng)時,應按下列規定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空(kōng)不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或(huò)釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱(xiāng)時,若設計無要求時應采(cǎi)用(yòng)剛性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應(yīng)大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不(bú)小於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應(yīng)準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓(yā)試驗(yàn)步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵(bèng)緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過(guò),0.05Mpa為合格