400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具(jù)有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊(hàn)接工藝,提(tí)高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內(nèi)外層(céng)PPR厚度(dù)上高於行(háng)業標(biāo)準(zhǔn),以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的(de)剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的(de)明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使(shǐ)用的(de)焊(hàn)接工具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設(shè)備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁(lǚ)管與水(shuǐ)的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的(de)滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的(de)使用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安全。

運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水(shuǐ)專用首選(xuǎn)管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上(shàng)劃線(xiàn):
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋(xuán)轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按(àn)冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與(yǔ)管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔(jié)具五金配件(jiàn)采(cǎi)用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效(xiào)的固定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格