產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料（liào）選用（yòng）：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊鋁（lǚ）塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形（xíng）中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐（nài）高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材固定（dìng）距（jù）離（lí），也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材（cái）和（hé）複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其（qí）他（tā）多種領域管道升級換代的最（zuì）終（zhōng）替代品。

運（yùn）用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送（sòng）管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用（yòng）整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子（zǐ）端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質（zhì）量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必（bì）須（xū）清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道（dào）穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土建預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時（shí），應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌（qiàn）牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無要求（qiú）時應采用剛性防（fáng）水（shuǐ）套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管道（dào）不（bú）應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平（píng）整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於（yú）0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管試（shì）驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安（ān）全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步（bù）驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內（nèi）氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升（shēng）壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓（yā），穩壓1小時，觀察接頭部（bù）位是否有漏水現象（xiàng）

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格