產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 

原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁（lǚ）塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐（fǔ）蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管（guǎn）材和複合管材在（zài）室內（nèi）建築冷熱水管（guǎn）、采暖（nuǎn）管（guǎn）、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管（guǎn）在給水（shuǐ）及熱（rè）水供暖工（gōng）程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作（zuò）低（dī）溫在板輻（fú）射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送（sòng）管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作（zuò）規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合（hé）要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管（guǎn）材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿（chuān）牆（qiáng）壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合（hé）土建預留（liú）孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地（dì）麵標明（míng）暗管的位置和（hé）走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外牆（qiáng）以及水池（chí）、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一（yī）般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等（děng）於管（guǎn）外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎（wān）曲，以防止鋁層折（shé）斷（duàn）。  

8、管道（dào）支（zhī）承件安裝位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管試驗一（yī）般要求（qiú）在管道（dào）連接安裝24小時後進行

3、水管試壓（yā）之前，對管道應采取安全有效的固定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管道內（nèi）氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水密（mì）性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升（shēng）壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至試驗壓力值，15分（fèn）鍾內壓力下（xià）降不超過，0.05Mpa為合格