產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓（yā）式、滑（huá）緊件、卡套（tào）式（shì））

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構的塑（sù）料（liào）金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性（xìng）能、力（lì）學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安（ān）全衛生（shēng）、質量輕（qīng）、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特（tè）點可保（bǎo）證更（gèng）寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和複合管材在（zài）室（shì）內建築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁（lǚ）塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安（ān）全（quán）衛生（shēng），可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切（qiē）斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔（kǒng）；

c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求（qiú）、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合（hé）要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材（cái）性能和用途，以及管材接頭配合（hé）的公差進行（háng）仔細檢查，同時（shí）必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應（yīng）配（pèi）合土建預留孔（kǒng）槽（cáo），其尺寸當設（shè）計無規（guī）定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架（jià）空管（guǎn）頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的（de）位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求（qiú）時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進行，管（guǎn）道外徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不（bú）應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管（guǎn）道支承件安裝位（wèi）置（zhì）應準確，埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道接（jiē）觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道應采取安全有效的固（gù）定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟（zhòu）

　(1)將試（shì）壓管道末（mò）端封堵（dǔ），緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿（mǎn）水（shuǐ）後，進行（háng）水密性檢查

　(3)加（jiā）壓（yā）宜用手動泵緩慢加壓，升壓時（shí）間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察接頭部位是否有漏水現（xiàn）象

　(5)穩壓一小時，補壓至（zhì）試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格