產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原（yuán）料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合管按（àn）結構形成（chéng）可分為搭（dā）接焊接鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層結構的（de）塑料金屬複合管材。中間（jiān）層（céng）為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采用熱熔膠（jiāo），通過（guò）高（gāo）溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑（sù）料與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學（xué）性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可（kě）保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管材在（zài）室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種領域管（guǎn）道升（shēng）級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐（fǔ）蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器（qì）將管（guǎn）口整園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本（běn）體內蕊插進管口內，且（qiě）應將內芯（xīn）全長壓入（rù）為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工（gōng）種配（pèi）合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途（tú），以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無（wú）規（guī）定時（shí），應（yīng）按下（xià）列（liè）規定執行：  

 a、預（yù）留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的（de）位（wèi）置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金（jīn）屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水套管等防水（shuǐ）技術措施（shī）。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於（yú）管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟