400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有五層結構的塑料金(jīn)屬複(fù)合管材。中間(jiān)層為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內(nèi)層是(shì)PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的(de)優勢,良好的承壓(yā)性能、力學(xué)性能(néng)好、耐熱(rè)、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的(de)管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管(guǎn)道升級換代的(de)最終替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐(nài)壓、不(bú)滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅(tóng)管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的(de)熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中化工液體(tǐ)的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管(guǎn)道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材(cái)切斷;
b、用(yòng)整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且(qiě)應(yīng)將內芯全長(zhǎng)壓入為止(zhǐ);
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等方可進(jìn)行(háng)施工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細(xì)檢查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時(shí),應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明(míng)暗(àn)管的(de)位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下(xià)構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時應采用剛性(xìng)防水套管等防水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工(gōng)具進行,管道外徑(jìng)等於(yú)或大於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑(jìng)的五倍;彎曲(qǔ)管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道(dào)支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內(nèi)氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格