產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝（zhuāng）保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料（liào）金屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各（gè）自的優勢，良好的承壓（yā）性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合（hé）分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐（nài）高壓（yā）、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他（tā）新（xīn）型塑料管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不（bú）滲（shèn）漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管段（duàn）長（zhǎng），施工簡便，最適合用作低溫在板輻（fú）射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。 

3、集（jí）中空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸送管（guǎn）道（dào）。 

6、工業中化工液體（tǐ）的輸（shū）送管道（dào）。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔；

c、將螺帽和壓（yā）緊環（huán）套在管子端頭；   

d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全（quán）長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程（chéng）序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有關專業圖紙各工種配合要求等方（fāng）可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除（chú）管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時（shí），應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管（guǎn）的（de）牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗（àn）設管道應在牆（qiáng）麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和（hé）走向，嚴（yán）禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外牆以及（jí）水池（chí）、水箱時，若設計（jì）無要求時應采用剛（gāng）性防水套管（guǎn）等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔（fǔ）助工（gōng）具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。   

7、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷管道（dào）的（de）表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統（tǒng），水管試驗一般要求在管道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢（màn）注水，同時將管道內氣（qì）體排除

　(2)充滿水後，進行水密（mì）性檢（jiǎn）查

　(3)加壓宜（yí）用手動泵緩慢加壓，升壓時間不（bú）得小於（yú）10分鍾

　(4)升至試驗壓力（lì），停止加壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力（lì）下降不超過，0.05Mpa為合格