400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑(sù)合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基(jī)體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采(cǎi)用(yòng)分步共擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料保護層的(de)金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接(jiē)工藝:本公(gōng)司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶(dài)連接處的強度,使產品的承壓性能有了質(zhì)的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環(huán)境中使用。
2、更高的質(zhì)量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形(xíng),能適應各(gè)種環境(jìng)下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本(běn)產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關(guān)國(guó)家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命(mìng)性缺陷,充(chōng)分保(bǎo)障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可(kě)以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器、閥門(mén)等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好(hǎo)的不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效(xiào)抵製藻類(lèi)細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流(liú)體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三(sān)通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓(yā)之前,對管道(dào)應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道(dào)末(mò)端(duān)封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時(shí),觀(guān)察接頭部位是否有(yǒu)漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格