400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管(guǎn)稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁(lǚ)帶連接處采(cǎi)用氬(yà)弧焊接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中(zhōng)使(shǐ)用。
2、更高(gāo)的(de)質量標準:本公司生產複(fù)合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和(hé)更好的質量,極大地提高了產品的使用性(xìng)能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後(hòu),管材的(de)剛性也隨之提高,不容易(yì)變(biàn)形,能適應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了用戶的使用和維(wéi)護成(chéng)本。
6、遮光性(xìng)好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電(diàn)熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱(rè)水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體(tǐ)輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使(shǐ)用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割(gē)後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精(jīng)擦拭)、管(guǎn)材與管件連接(jiē)端麵必須清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口(kǒu)內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接(jiē),安裝(zhuāng)應使用專用熱(rè)熔工具(jù)。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係(xì)統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定(dìng)和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格