產品名（míng）稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區（qū）需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁（lǚ）塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管（guǎn）和對接（jiē）焊（hàn）鋁塑複合（hé）管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是（shì）具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機（jī）複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛（wèi）生、質量（liàng）輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓（yā）、耐腐（fǔ）蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固（gù）定（dìng）距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管（guǎn）內（nèi）部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫（wēn）在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管（guǎn）道（dào）。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷（duàn）；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且（qiě）應將內芯全長（zhǎng）壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求（qiú）、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種（zhǒng）配合要（yào）求（qiú）等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接（jiē）頭配合的公差進行仔細檢查（chá），同時必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時（shí），應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘（dìng）等（děng）尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆（qiáng）以及水（shuǐ）池、水箱時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等（děng）於管（guǎn）外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸應（yīng）緊密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟