產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管（guǎn）工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成（chéng）可分為搭（dā）接焊接鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具（jù）有五層（céng）結構（gòu）的塑料金屬（shǔ）複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓（yā）擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安（ān）裝方便（biàn）、使（shǐ）用（yòng）壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接（jiē）焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入（rù）管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離（lí），也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合管材在室內（nèi）建築冷（lěng）熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和（hé）其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生（shēng）鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然（rán）氣、液化氣的（de）輸（shū）送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步（bù）驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安（ān）裝前應對管（guǎn）材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆（qiáng）槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等（děng）防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采（cǎi）用彎管（guǎn）彈（dàn）簧、彎（wān）管器（qì）或簡易彎管器等輔助工（gōng）具進（jìn）行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表麵（miàn）。

打壓（yā）步驟