產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 

原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期工（gōng）作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複（fù）合（hé）管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結（jié）構的塑（sù）料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性（xìng）能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更（gèng）寬（kuān）的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易（yì）彎曲不（bú）反彈，管（guǎn）段長，施（shī）工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨（jìng）液體的輸（shū）送管道。 

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套（tào）在（zài）管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序（xù）、施（shī）工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方（fāng）可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能（néng）和用途，以（yǐ）及管材接（jiē）頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同時必（bì）須（xū）清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂（dǐng）上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應（yīng）在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管（guǎn）器等輔助工具進行，管道外徑等於或（huò）大於1000px應（yīng）使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平（píng）整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道（dào）的（de）表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓（yā）力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一般要求在管道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水（shuǐ）管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿（mǎn）水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵（bèng）緩慢加壓，升壓時（shí）間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩（wěn）壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有漏（lòu）水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分（fèn）鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格