400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是(shì)其(qí)主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水(shuǐ)中的氧氣會由於溫度變化而吸(xī)收或分離出來,因而(ér)氧(yǎng)氣會透過管道表麵進(jìn)入管道(dào)中的(de)水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和(hé)散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這(zhè)一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性(xìng)能(néng)不會降低(dī)
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍(bèi),使(shǐ)其鋪設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流體(tǐ)能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性好,使用壽(shòu)命長;
6、良好的環(huán)境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散(sàn)熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統的使用壽命(mìng)。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打(dǎ)壓(yā)應(yīng)清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為(wéi)係統工作壓力的1.5倍(bèi)。
2)打壓時水(shuǐ)是由分(fèn)水器注入,注水速(sù)度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿(mǎn)水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力(lì)提升至工作壓力(lì)時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天(tiān)進行水地(dì)暖壓力測試時(shí)記(jì)得做好管道防凍保(bǎo)護。 在現場不能滿足(zú)水壓測試條件時可(kě)進(jìn)行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟(zhòu)和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是(shì)通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水係統,包括集中(zhōng)供(gòng)熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等(děng)管道係統。

地暖係統(tǒng)地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石(shí)混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡(kǎ):采用材質為(wéi)改性聚(jù)丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取(qǔ)安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟流程水(shuǐ)壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手(shǒu)動壓(yā)力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓(yā)力是否掉,判(pàn)斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合(hé)格。

