400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐(fǔ)蝕(shí)對象。由於(yú)水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫(wēn)度低則含氧(yǎng)率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而(ér)吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛(niú)奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技(jì)術應用到管道中,延長係(xì)統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎(wān)曲半徑可以小到管道外徑的(de)5倍,使其(qí)鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體(tǐ)能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的(de)特點,阻隔氧(yǎng)氣進入管道內,延長係統的使用(yòng)壽命。
注意事項地暖的工作壓力(lì)不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水後首(shǒu)先要檢查(chá)各(gè)環路密封(fēng)性。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓(yā)力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍保護。 在現場不(bú)能(néng)滿足水壓測試(shì)條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和(hé)要(yào)點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空(kōng)氣(qì)壓(yā)縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢(jiǎn)測管道密(mì)封性。
2)當空氣(qì)壓縮機(jī)壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓(yā)力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運(yùn)用範圍
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接飲(yǐn)用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地麵裝飾(shì)材料:采(cǎi)用瓷磚、大(dà)理(lǐ)石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維(wéi)做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆(dòu)石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管(guǎn)道(dào)和構件采取安全有效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程(chéng)水壓(yā)試驗應按下列步驟進行:
1、經分(fèn)水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查。
3、采用手動壓(yā)力泵緩慢(màn)升壓。
4、升(shēng)壓至規定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。

