400-188-9511
產品名稱(chēng):交聯聚乙(yǐ)烯 PE-Xb
規格(gé)型號:Φ16-Φ25
產品(pǐn)顏色:五彩係列 / 鍍(dù)晶係列
原料選用:康斯坦普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安(ān)裝方式:整圈安裝
產品簡(jiǎn)介
PE-Xb交聯(lián)聚乙(yǐ)烯管(guǎn),可(kě)分為:PE-Xb管(guǎn)/阻氧(yǎng)型PE-Xb管。獨特的(de)製造工(gōng)藝使PE-Xb管的三層(céng)結構具(jù)有更好的耐變形和抗外部應(yīng)力的能力。特別的抗(kàng)老(lǎo)化劑和穩(wěn)定劑可以保持管道的(de)永 久柔韌性並確保較(jiào)高的(de)熱穩定性。由(yóu)於管材的外層保護特性,使(shǐ)得安裝更具靈活性(xìng)和安全性,水暖(nuǎn)工人的安裝更加快速和方便。
產品特點(diǎn)
1、PEX-B地暖管清潔、無汙染,無毒無味,安全衛生
2、PEX-B地暖管耐溫耐壓,長期使(shǐ)用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老化,使用壽命長(zhǎng)達50年
4、PEX-B地暖管易(yì)彎曲,安裝簡單、快捷,管件少(shǎo),經濟(jì)實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應(yīng)力開(kāi)裂(liè)性
6、管內外壁光滑,阻力(lì)小,不結垢;
7、產品質(zhì)量穩定,交聯度穩(wěn)定,交聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫向壁厚均(jun1)勻;
9、產(chǎn)品各項指(zhǐ)標符(fú)合GB/T18992.2標(biāo)準。
注意事項
地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可(kě)以取不低於4個壓(yā)力。以下為地暖(nuǎn)打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍(bèi)。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並(bìng)注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否(fǒu)有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可(kě)進行氣壓(yā)測試,以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用(yòng)空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板(bǎn)、壁(bì)板及輻射(shè)采暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質等工業用管道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係(xì)統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻(má)紡(fǎng)纖維做底襯,不宜(yí)使用真(zhēn)毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混(hún)凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了(le)豆石混凝(níng)土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采(cǎi)用(yòng)龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕(jué)熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角膨脹(zhàng)材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓(yā)力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力(lì)泵緩慢升(shēng)壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

