400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入(rù)合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑(jì)複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密(mì)封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具有防(fáng)紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝(zhuāng)使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能(néng)優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性(xìng)好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連(lián)接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期(qī)施工帶(dài)來方(fāng)便(管道中金屬層(céng)的存在容(róng)易被探(tàn)測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施(shī)工中應加以保護,避免不適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當(dāng)心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試(shì)壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用(yòng)專用切割機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材(cái):將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷(juàn)削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部(bù)位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管(guǎn)件加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱(rè) 。
注意:
複合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱(rè)熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格