400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性、密封性(xìng)和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小(xiǎo)管道安裝使用時(shí)無明顯熱(rè)脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能優
3、由於管道中間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的(de)水流介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好(hǎo)
5、熱熔承(chéng)插連接(jiē)方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標(biāo)出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要(yào)當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋(wén)嵌件或法(fǎ)蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接(jiē),使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓(yā)力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切(qiē)管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專(zhuān)用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統(tǒng)。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓(yā),穩壓(yā)1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格