產品簡介

在采暖係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器將是（shì）其主要的腐蝕對（duì）象（xiàng）。由於水裏的（de）氧氣含量是（shì）與水溫有關，溫度高則含氧率低，溫度低（dī）則（zé）含氧率高-即溶解於水中的氧（yǎng）氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會（huì）透過管道表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和（hé）散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保（bǎo）鮮包裝塗（tú）覆，如牛奶、飲（yǐn）料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食品的保質期，龍越EVOH阻氧（yǎng）管正（zhèng）是將這一技術應用到管道中，延長係統（tǒng）的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正常（cháng）使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送（sòng）流體能力比（bǐ）同管徑金屬管大30％； 

5、耐（nài）化學腐蝕（shí）性好，使用壽（shòu）命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均（jun1）勻，內（nèi）壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲（shèn）氧（yǎng）率的特點，阻（zǔ）隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個（gè）壓力，工作壓力（lì）的1.5倍，可以取不低於4個（gè）壓力。

以下為地暖打壓流程以及注意（yì）事項： 

1）地暖打壓應清洗（xǐ）加熱管並查看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓（yā）時水是由（yóu）分水器（qì）注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的（de）氣（qì）體排出，係統充滿水後首先要檢查各環路密（mì）封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至（zhì）工作壓力時，穩壓5min，再次（cì）檢（jiǎn）測各環路（lù）是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天（tiān）進行水地（dì）暖壓力測試時記得（dé）做（zuò）好管道防凍保（bǎo）護。 在現場不能滿（mǎn）足（zú）水壓測試條件時可進行氣壓測試，以（yǐ）下為（wéi）氣壓測試步驟和要點（diǎn）。 

1)氣壓測（cè）試通常采用（yòng）空氣壓縮機（jī），與水壓（yā）一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣（qì）體充（chōng）滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓（yā）5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築（zhù）物內的采暖係統、包括地（dì）板、壁板及輻射（shè）采暖係統;

3、可直接飲用的（de）純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等（děng）工業用管道係（xì）統。

6、用於氣缸傳送的氣路（lù）等管（guǎn）道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石（shí）等材料，不建議使用地毯。如果使用（yòng）地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用（yòng）真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了（le）豆石混凝土層的抗（kàng）壓載荷，防止（zhǐ）地麵龜裂： 

◆塑（sù）料管卡（kǎ）：采用材（cái）質為改性聚丙烯的（de）管卡，耐（nài）脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍（lóng）越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地（dì）暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保（bǎo）溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫（wēn）板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道（dào）和構件采取安全有效地固定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓（yā）力（lì）的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步（bù）驟進行：

 1、經分水器（qì）緩慢注水（shuǐ） ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密（mì）性檢查。

 3、采用手動（dòng）壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停（tíng）壓，穩壓1h，觀察壓（yā）力表看壓力是否掉，判斷有無（wú）漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試（shì）驗壓力（lì）值，15min內的（de）壓力降（jiàng）不超過0.05Mpa無滲漏合格。